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錳礦選礦工藝流程圖
    我國錳礦絕大多數屬于貧礦,必須進行選礦處理。但由于多數錳礦石屬細粒或微細粒嵌布,并有相當數量的高磷礦、高鐵礦和共(伴)生有益金屬,因此給選礦加工帶來很大難度。目前,常用的錳礦選礦方法為機械選(包括洗礦、篩分、重選、強磁選和浮選),以及火法富集、化學選礦法等。
1 . 洗礦和篩分
    洗礦是利用水力沖洗或附加機械擦洗使礦石與泥質分離。常用設備有洗礦篩、圓筒洗礦機和槽式洗礦機。
洗礦作業常與篩分伴隨,如在振動篩上直接沖水清洗或將洗礦機獲得的礦砂(凈礦)送振動篩篩分。篩分可作為獨立作業,分出不同粒度和品位的產品供給不同用途使用。
2 . 重選
    目前重選只用于選別結構簡單、嵌布粒度較粗的錳礦石,特別適用于密度較大的氧化錳礦石。常用方法有重介質選礦、跳汰選礦和搖床選礦。
    目前我國處理氧化錳礦的工藝流程,一般是將礦石破碎至6~0 mm 或10~0 mm ,然后進行分組,粗級別的進行跳汰,細級別的送搖床選。設備多為哈茲式往復型跳汰機和6 - S型搖床。
3 . 強磁選
    錳礦物屬弱磁性礦物〔比磁化系數X=10 × 10 -6 ~600 × 10 - 6 cm 3 /g 〕,在磁場強度 Ho =800~1600 kA/m (10000~20000 oe )的強磁場磁選機中可以得到回收,一般能提高錳品位4%~10%。
    由于磁選的操作簡單,易于控制,適應性強,可用于各種錳礦石選別,近年來已在錳礦選礦中占主導地位。各種新型的粗、中、細粒強磁機陸續研制成功。目前,國內錳礦應用最普遍的是中粒強磁選機,粗粒和細粒強磁選機也逐漸得到應用,微細粒強磁選機尚處于試驗階段。
4 . 重 - 磁選
    目前國內已新建和改建成的重 - 磁選廠有福建連城,廣西龍頭、靖西和下雷等錳礦。如連城錳礦重 - 磁選廠,主要處理淋濾型氧化錳礦石,采用 AM- 30型跳汰機處理30~3mm的洗凈礦,可獲得含錳40%以上的優質錳精礦,再經手選除雜后,可作為電池錳粉原料。跳汰尾礦和小于3 mm 洗凈礦徑磨至小于1 m 后,用強磁選機選別,錳精礦品位要提高24%~25%,達到36%~40%。
5 . 強磁 - 浮選
    目前采用強磁 - 浮選工藝僅有遵義錳礦。該礦是以碳酸錳礦為主的低錳、低磷、高鐵錳礦。
    據工業試驗,磨礦流程采用棒磨 - 球磨階段磨礦,設備規模均為 φ 2100 mm× 3000 mm 濕式磨礦機。強磁選采用 shp- 2000型強磁機,浮選機主要用 CHF 型充氣式浮選機。經過多年生產的考驗,性能良好,很適合于遵義錳選礦應用。強磁 - 浮選工藝流程試驗成功并在生產中得到應用,標志著我國錳礦的深選已經向前邁進了一大步。
6 . 火法富集
    錳礦石的火法富集,是處理高磷、高鐵難選貧錳礦石一種分選方法,一般稱為富錳渣法。其實質是利用錳、磷、鐵的還原溫度不同,在高爐或電爐中控制其溫度進行選擇性分離錳、磷、鐵的一種高溫分選方法。
    火法富集工藝簡單、生產穩定,能有效地將礦石中的鐵、磷分離出去,而獲得富錳、低鐵、低磷富錳渣,這種富錳渣一般含 Mn 35%~45%, Mn / Fe 12~38, P/Mn <0 . 002,是一種優質錳系合金原料,同時也是一般天然富錳礦很難同時達到上述3個指標的人造富礦。因此,火法富集對于我國高磷高鐵低錳難選礦而言,是很有前途的一種選礦方法。
7 . 化學選錳法
    錳的化學選礦很多,我國進行了大量研究工作,其中試驗較多,較有發展前途的是:連二硫酸鹽法、黑錳礦法和細菌浸錳法。目前尚未付諸工業生產。

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